攪拌設備在攪拌過程所需要的 能量和適宜的 流動狀態，以達到攪拌過程的 目的 。攪拌旋轉運動，產生能量，作用于液體，形成流動狀態。關鍵在槳葉，也與其它因素有關，如介質特性，攪拌設備的 工作環境等。選用時除滿足工藝要求外，還應考慮功耗低、操作控制費用省，以及制造、維護和維護修理方便等因素。根據攪拌物料不同可分為槳式、推進式、渦輪式和錨式攪拌設備在攪拌反應設備中應用為廣泛。
粘度是指流體對流動的 阻抗能力，其定義為:液體以1cm/s的 速度流動時，在每1cm2平面上所需剪應力的 大小，稱為動力粘度，以Pa·s為單位。 粘度是流體的 一種屬性。流體在管路中流動時，有層流、過渡流、湍流三種狀態，攪拌設備中同樣也存在這三種流動狀態，而決定這些狀態的 主要參數之一就是流體的 粘度。 在攪拌過程中，一般認為粘度小于5Pa/s的 為低粘度流體，例如水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa/s的 為中粘度流體，例如油墨、牙膏等;50-500Pa/s的 為高粘度流體，例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等;大于500Pa/s的 為特高粘流體例如:橡膠混合物、塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)熔體、有機硅等。 對于低粘度介質，用小直徑的 高轉速的 攪拌設備就能帶動周圍的 流體循環，并至遠處。而高粘度介質的 流體則不然，需直接用攪拌設備來推動。
適用于低粘和中粘流體的 葉輪有槳式、開啟渦輪式、推進式、長薄葉螺旋槳式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘和特高粘流體的 葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的 流體粘度隨反應進行而變化，就需要用能適合寬粘度領域的 葉輪，如泛能式葉輪等。
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